雙液灌膠機灌產品前需要做哪些準備？

      雙液灌膠機是雙組份膠水自動混合及自動定量控制灌膠設備，該設備主要體現在能適用于不同的雙組份比例（如：100：10-100：100雙液環氧樹脂、雙液聚氨酯、雙液硅橡膠等二液性樹脂材料），采用PLC為核心進行控制，由步進馬達控制**的比例泵配比計量，確保樹脂與固化劑的混合質量，具有明顯的高性能優勢，可靠耐用，設計精簡，適用于多規格的產品。配備友好型操作軟件，確保系統穩定可靠。XETAR在為客戶的開發，制造和產品**，提供完整的過程解決方案。

      在雙液灌膠機所能適用的行業中，對它的評價都是一致的，認為雙液灌膠機灌膠技術先進、工藝精度高、灌膠效率高等。在不同程度上改變了行業內單一膠水灌膠的現象，而且也是大大的滿足了企業的生產要求，同時也要注意到在選購灌膠機的時候需要注意哪些問題，如果在適用的過程中出現了故障怎么辦？
      在選用雙液灌膠機的時候，首先要注意的就是所用膠水的混合比例，針對膠水混合的時候，其實這個中間都是有個數字范圍的；在選用雙液灌膠機的時候，要檢查一下里面有沒有一些像氧化鋁，氧化硅，或者是石英砂等這樣的填料，如果有這樣的東西，就要考慮一下了；在雙液灌膠機在灌膠的時候都會出現氣泡的問題，這個就要根據每次給產品灌膠機的量是多少，需要采用真空裝置，把管道到料缸里的空氣抽出來；在大產量的情況下該怎么辦，如果要是灌膠機的量比較大的話，可以使用機械手臂這個方法，也就是多頭平進的點膠，這個方式可以節省很多的物力財力還有人力。在某些地方就像三軸點膠機一樣。
     在選購雙液灌膠機的時候需要注意，一定要選擇適合自己企業生產需要的，考慮到切合實際的需求。在提高效率的同時，提高產品的質量，灌膠的**度。

灌膠時需要注意的幾項

      在灌膠實際進行過程中，點膠量的控制尤為關鍵的一環，因為其直接影響灌膠質量。隨著電子產品越來越輕薄化，對灌膠精度的要求也越來越高。有時需要**到0.01mg/s，需要在機臺上配備**計量儀器。
     溫度的控制，在溫度與規定溫度不一致時需要中止灌膠過程，對溫度進行重新調增后再繼續生產。自動灌膠機、自動灌膠機傳感器出現故障時，需

要對電阻值、電壓值等進行測試。如果利用萬用表進行測試的話，正常的機臺零件接入會顯示+∞，反之就是有故障的機臺零部件。

    人員方面需要注意的問題。在操作過程中，一定要將操作人員的保護工作要做到位。因為部分膠體有刺激性氣味，需要給機器操作工人配備口罩、面罩等一些必要裝備。其次雖然自動灌膠機、自動灌膠機是自動化設備，但也需要經驗豐富的老工人來對整個自動灌膠、灌膠流程進行監控與調整。

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