01、XYD-VSF一體式真空注膠系統
l 真空環境下備料、供料、注膠,有效防止灌封時空氣或水汽混入;
l 控制方式:采用工控機和基于LabVIEW開發的注膠軟件控制系統;
l 計量方式:二次計量,螺桿泵恒壓供料+螺桿泵**計量;
l 混合方式:靜態混合或動態混合;
l 出膠速度范圍:0.01g/s~30g/s區間可選(根據A/B計量泵的組合確定相應的速度范圍);
l 出膠范圍:無限(采用無限循環活塞原理的螺桿泵)。
02、Mantaray-LVS滴漆系統
新能源電機在密封時,采用滴浸工藝不僅顯著縮短了工藝時間,同時解決了漆的流失和清理問題,進一步提升了電機的絕緣質量和使用壽命。這一工藝的革新不僅為電機浸漬過程實現機械化、自動化創造了條件,而且已在各種類型的低壓電機上得到廣泛應用,并逐步發展應用到功率800瓦以上的電機、環形線圈和變壓器線圈上。
然而,在使用單組份無溶劑漆的過程中,由于溫度是固化的必要條件,加上滴漆車間一般溫度偏高,漆料容易在料罐、管路、泵體產生凝膠現象。為了解決這一問題,XETAR欣音達與行業內的專家進行了深入的探討,并結合客戶的實際應用反饋,對泵體密封、管路冷卻、料罐供料等關鍵部分進行了**的升級優化。
為了確保系統的穩定性和漆料處理的**性,XETAR欣音達還增加了對溫度、壓力、真空度、液位等工藝點的實時監控。有效地防止了管道凝膠現象的產生,確保了滴浸工藝的高效、穩定運行。
針對這一工藝特點, XETAR欣音達推出了Mantaray-LVM注膠系統。該系統適合處理低至中粘度的物料,采用偏心螺桿計量泵,幾乎可以輸送任何物料,特別是含有固體填料的、溫度和剪切力敏感的物料。該系統能夠提供壓力恒定的線性輸送以及精準的計量,同時同步實現物料的攪拌、脫泡、溫控、液控及物料循環等功能。其模塊化結構設計使得系統能夠很容易地集成到現有設備之中,無需大規模改造生產線。
03. Mantaray-LVM注膠系統
永磁同步電機以其高功率、高轉矩密度和高效率等顯著優勢,在混合動力汽車和純電動汽車的驅動電機中占據了主導地位。在永磁同步電機的制造中,轉子上的永磁體結構有兩種主要形式:表貼式和內置式。內置式永磁同步電機因其能夠通過轉子的凸極效應產生磁阻轉矩,進而提升轉矩水平、擴大弱磁調速范圍,并降低低速大扭矩時的銅耗,因此在實際應用中得到了廣泛的采用。
對于內置式結構的永磁同步電機,確保磁鋼與鐵心之間的緊密接觸和固定相對位置至關重要。這是因為電機在工作過程中,磁鋼如果發生相對運動或震動,不僅可能導致磁鋼受損,還可能因磁鋼與鐵心之間接觸**而引發過熱退磁。這兩種情況都可能直接導致電機報廢,嚴重影響其性能和壽命。
為了解決這個問題,在內置式結構電機生產中,對轉子磁鋼的固定成為了一個重要的工藝環節。為了防止磁鋼飛出、減少震動,并提升電機的散熱性能,XETAR欣音達注膠工藝開始被應用于無工裝的磁鋼填注中。這種注膠工藝采用單/雙組份環氧膠,其初始粘度高,加熱固化后表干時間短,允許快速進行后續組裝工序而不影響膠水的繼續固化,從而大大提高了生產效率。
Mantaray-LVM注膠系統工藝適用于處理低至中粘度的物料,采用偏心螺桿計量泵,幾乎可以輸送任何物料,特別是那些含有固體填料、對溫度和剪切力敏感的物料。它能夠提供壓力恒定的線性輸送和精準的計量,同時實現物料的攪拌、脫泡、溫控、液控及物料循環等功能。此外,其模塊化結構設計使得該設備易于集成到現有的生產線中,為電機制造提供了極大的便利。